一、鋁硅系鋁合金

1、ZL101鋁鎂硅三元合金。其鑄造特性優(yōu)良，流通性高，無熱裂趨向，線收攏小，密封性高，但略有造成集中化縮松和出氣孔的趨勢;耐腐蝕性非常高，與ZL102相仿?？山?jīng)熱處理工藝加強(qiáng)，熱處理時有自然時效水平，因此具有很高的強(qiáng)度可塑性;便于電焊焊接，可切削加工性中等水平，耐溫性不太高。鑄造件可經(jīng)霉變或者不變質(zhì)處理。適用鑄造樣子繁雜、承擔(dān)中等水平負(fù)載的零件，可用于要求較高的密封性、耐腐蝕性良好的焊接性零件，但操作溫度應(yīng)≤200℃，如離心水泵和傳動系統(tǒng)外殼、水冷發(fā)動機(jī)汽缸體、抽水泵外殼儀表外殼、氣化器等。

2、ZL101A成份、特性與ZL101基本一致，但殘?jiān)煞值?，并加入少量鈦，以?xì)化晶粒，故其物理性能比ZL101存在一定水平的提升，主要用途同ZL101。主要運(yùn)用于鑄造高韌性零件。

3、ZL102最典型的鋁硅二元合金，是運(yùn)用最開始的一種一般硅鋁合金。其鑄造性能ZL101一樣好，但工件的橫斷面厚大處著眼很容易產(chǎn)生集中化縮松，呼吸趨向較大。耐腐蝕性高，能經(jīng)得起濕的高雅、海面、二氧化碳、濃硫酸、氨、硫、過氧化氫的腐蝕性。不可以熱處理工藝加強(qiáng)，物理性能不太高，但隨鑄造件厚度提升，強(qiáng)度減少水平小。焊接性優(yōu)良，但能鉆削能力差，耐溫性不太高。鑄造件需經(jīng)變質(zhì)處理。經(jīng)常在鑄態(tài)或退火狀態(tài)下應(yīng)用，適用鑄造樣子繁雜、承擔(dān)比較低負(fù)載的簿壁零件，及其要求較高的耐腐蝕性和密封性、操作溫度≤200℃的零件，如儀表盤外殼設(shè)備罩、外蓋、船只零件等。

4、ZL104鋁硅鎂錳四元鋁合金。其鑄造特性優(yōu)良，流通性高，無熱裂趨向，密封性優(yōu)良，線收攏小。但呼吸性傾向大，便于產(chǎn)生針眼?？山?jīng)熱處理工藝加強(qiáng)，室內(nèi)溫度物理性能優(yōu)良，但持續(xù)高溫特性較弱。耐腐蝕性可以好(但是比ZL102低)。可切削加工性和焊接性一般。鑄造件需經(jīng)變質(zhì)處理。適用鑄造樣子繁雜、厚壁、耐蝕性及其承擔(dān)比較高靜載荷和沖擊負(fù)荷大型零件，如水冷器發(fā)動機(jī)曲軸箱通風(fēng)、滾輪、汽缸蓋、汽缸體以及其它關(guān)鍵零件，但不可用以操作溫度≥200℃的地方。

5、ZL105鋁硅銅鎂四元鋁合金。其鑄造特性優(yōu)良，流通性高，縮水率比較低、呼吸趨向小、密封性優(yōu)良。熱裂趨向小，冶煉加工工藝簡易，無需要選用變質(zhì)處理與在壓力之下結(jié)晶體等工序?qū)Σ??？蔁崽幚砉に嚰訌?qiáng)，室內(nèi)溫度抗壓強(qiáng)度比較高，但可塑性和延展性比較低:持續(xù)高溫物理性能優(yōu)良、焊接性與可切削加工性能優(yōu)良，耐腐蝕性還行。適用鑄造樣子繁雜、承擔(dān)比較高靜載荷的零件，及其規(guī)定焊接性優(yōu)良，密封性高或操作溫度≤225℃?zhèn)€以內(nèi)的零件，如水冷發(fā)動機(jī)的汽缸體、氣缸頭、汽缸蓋，風(fēng)冷汽車發(fā)動機(jī)頭和發(fā)動機(jī)飛輪等。這些金屬在航天工業(yè)中運(yùn)用非常普遍。

6、ZL105A與ZL105基本一致，但是其殘?jiān)F含量比較低，而且加入少量鈦，以優(yōu)化品粒，故其抗壓強(qiáng)度高過ZL105。主要運(yùn)用于鑄造高強(qiáng)度零件。

7、ZL106鋁硅銅鎂錳多元合金。其鑄造特性優(yōu)良，人員流動性大，密封性高，無熱裂趨向，線收攏小，可經(jīng)熱處理工藝加強(qiáng)，常溫下具有很高的物理性能，持續(xù)高溫物理性能也較為好。焊接性與可切削加工性優(yōu)良。耐腐蝕性能貼近ZL101。適用鑄造樣子繁雜、承擔(dān)高靜載荷的零件，也用以鑄造要求嚴(yán)格密封性或操作溫度≤225℃的零件，如泵殼、水冷發(fā)動機(jī)氣缸一等。

8、ZL107鋁硅銅三元合金。鑄造流通性和耐熱裂趨向均較ZL101、ZL102、ZL104差，但是比鋁銅合金、鈦鎂鋁合金要好很多。呼吸趨向比ZL101、ZL102小?？蔁崽幚砉に嚰訌?qiáng)，在20°C一

250℃的環(huán)境溫度內(nèi)，物理性能較ZL104高;可切削加工性優(yōu)良，耐腐蝕性不太高。鑄造件(砂模)應(yīng)進(jìn)行變質(zhì)處理。適用鑄造樣子繁雜、厚度不均勻、承擔(dān)比較高負(fù)載的零件，如聲卡機(jī)架、柴油機(jī)的配件、氣化器的零件、電器設(shè)備機(jī)殼等。

9、ZL108鋁硅銅鎂錳多元合金，是我國現(xiàn)階段常用的一種活塞桿鋁合金型材。其密度低，線膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱系數(shù)高，耐溫性可以好，但能切削加工性差。鑄造特性優(yōu)良，流通性高，無熱裂傾

向，密封性高，線收攏小，但便于產(chǎn)生集中化縮松，且有非常大的呼吸趨向。可經(jīng)熱處理工藝加強(qiáng)，室內(nèi)溫度和持續(xù)高溫物理性能都比較高。在冶煉中要進(jìn)行變質(zhì)處理，一般在金屬材料硬模中鑄造可以獲得規(guī)格精準(zhǔn)的零件，節(jié)約了生產(chǎn)加工時長。主要運(yùn)用于鑄造車輛、拖拉機(jī)的發(fā)動機(jī)曲軸和其它在250℃以內(nèi)持續(xù)高溫中相關(guān)工作的零件;當(dāng)規(guī)定熱膨脹指數(shù)小、強(qiáng)度大、耐磨性能大時，也可采用這類鋁合金。

10、ZL109加上少許鎳的鋁硅銅鎂多元合金，和ZL108一樣，也是一種常見的活塞桿鋁合金型材。故特性也與ZL108類似，加鎳主要是為了提高持續(xù)高溫特性，但效果并看不出著。主要用途同ZL108。

11、ZL110鋁硅銅鎂四元鋁合金。鑄造特性良好，流通性和密封性優(yōu)良(但是比ZL108、ZL109差)，易出現(xiàn)滲透性出氣孔和熱裂趨向，呼吸趨向小:可經(jīng)熱處理工藝加強(qiáng)，可塑性低，硬度大，持續(xù)高溫特性優(yōu)良。與ZL108、ZL109較為，其線膨脹系數(shù)高，密度高，耐磨性能低，但焊接性與可鉆削性良好。鑄造件不須經(jīng)變質(zhì)處理。主要運(yùn)用于鑄造內(nèi)燃發(fā)動機(jī)活塞桿和其它高溫下相關(guān)工作的零件。

12、ZL111鋁硅銅鎂錳多元合金。其鑄造特性優(yōu)良，流通性好，充型水平優(yōu)質(zhì)，一般無熱裂趨向，線收攏小，密封性高，可經(jīng)得起高壓空氣或液體功效。在冶煉中須經(jīng)變質(zhì)處理，

可經(jīng)熱處理工藝加強(qiáng)，在鑄態(tài)或熱處理工藝后物理性能是鋁硅系金屬中比較好的一種，能與高韌性鑄造鋁合金型材ZL201相提并論，且持續(xù)高溫特性也較為好;焊接性與可切削加工性優(yōu)良，耐腐蝕性較弱。

主要運(yùn)用于鑄造樣子繁雜、承擔(dān)高負(fù)載、高密封性大型零件，及在高壓空氣和液態(tài)中遠(yuǎn)期工作中大型零件，如轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)的缸蓋、氣缸蓋、水泵和軍事工業(yè)中大型外殼等關(guān)鍵零件。

13、ZL114A成分特性與ZL101A相仿一樣鋁硅鎂系鋁合金，因其含鎂量較ZL101A高，并且加人啦少量鈹以清除殘?jiān)F的作用，故在保證ZL.101A的良好鑄造性能耐腐蝕性的同

時，并顯碰地提升了鋁合金強(qiáng)度，是鋁硅系鋁合金中高強(qiáng)度種類之一。主要運(yùn)用于鑄造樣子繁雜高強(qiáng)度零件，但是由于鈦的價錢偏貴，與此同時其熱處理溫度規(guī)定操縱較嚴(yán)、熱處理工藝時間比較長等因素，使之運(yùn)用得到一定限定。

14、ZL115加上少許銻的鋁硅鎂鋅多元合金。加入銻的目的在于用它作為共多晶硅的長期變質(zhì)劑，以提升鋁合金在熱處理工藝后物理性能。鋅是具有加強(qiáng)促進(jìn)作用，在具備鋁硅鎂系鋁合金的良好鑄造性能耐腐蝕性的前提下，兼具強(qiáng)的強(qiáng)度可塑性，都是鋁硅系鋁合金中高強(qiáng)度種類之一，在冶煉當(dāng)中須經(jīng)變質(zhì)處理。主要運(yùn)用于鑄造樣子繁雜高強(qiáng)度零件和抗腐蝕的零件。

15、ZL116鋁硅鎂鈹多元合金。帶有少量鈹和容許殘?jiān)斜容^多的鐵含量，鈹作用是與鐵生成化學(xué)物質(zhì)，使粗壯纖維狀的鐵元素相變?yōu)閴K狀，與此同時鈹也有推動時效強(qiáng)化的功效，顯碰地提升了鋁合金的物理性能，使之變成鋁硅系鋁合金中高強(qiáng)度種類之一。加入鈹還能夠提高耐腐蝕性能。除此之外，因?yàn)楹枇勘容^高，有益于得到高密度的鑄造件。適用鑄造承擔(dān)高液壓機(jī)的汽油泵外殼等汽車發(fā)動機(jī)配件以及其它外觀設(shè)計(jì)繁雜、規(guī)定高韌性、高耐腐蝕性的零件。因?yàn)殁數(shù)膬r錢偏貴，也使得它的運(yùn)用得到一定限定。

二、鋁銅系鋁合金

1、ZL201加上少許錳、鈦的鋁銅合金。鑄造特性不太好，流通性差，產(chǎn)生熱裂和縮松的趨勢大，線收攏大，密封性低，但呼吸性傾向小。可熱處理工藝加強(qiáng)，熱處理工藝后鋁合金，具備強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度良好的可塑性，并且耐溫性高，是鑄造鋁合金型材中強(qiáng)度耐溫性比較好的一種。焊接性與可切削加工性優(yōu)良，耐腐蝕性差。適用鑄造操作溫度為175℃~300℃或常溫下承擔(dān)高負(fù)載、

樣子不太復(fù)雜了的零件?？捎糜诔蜏?-70℃)下承擔(dān)高負(fù)載的零件。是應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛的一種鑄造鋁合金型材。

2、ZL201A成分特性與ZL201基本一致，但是其殘?jiān)煞植倏v較嚴(yán)，歸屬于高品質(zhì)鋁合金，故其物理性能高過ZL201。主要用途同ZL201，主要運(yùn)用于鑄造規(guī)定高強(qiáng)度零件。

3、ZL203最典型的鋁銅合金。鑄造特性差，流通性低，產(chǎn)生裂痕和鑄造缺陷趨向大，線收攏大，密封性一般，但呼吸趨向小。經(jīng)淬火處理后有很高的抗壓強(qiáng)度和好的可塑性，鑄造件經(jīng)熱處理時有自然時效趨向。不應(yīng)進(jìn)行變質(zhì)處理，焊接性與可切削加工性優(yōu)良，耐腐蝕性差(尤其是在人工時效狀態(tài)下鑄造件)，耐溫性不太高?？捎描T造樣子簡易、承擔(dān)中等水平靜載荷或沖擊負(fù)荷、操作溫度≤200℃同時要求可切削加工性較好的零件，如曲軸箱通風(fēng)、支撐架、輪軸蓋等。

4、ZL204A添加少許鎘、鈦的鋁合金型材。加入少許鎘，以加快鋁合金的人工時效:添加少許鈦，以細(xì)化晶粒，并減少鋁合金中有危害雜質(zhì)成分;選擇適合自己的熱處理方法，可得到抗壓強(qiáng)度達(dá)

440MPa的高韌性耐高溫鑄造鋁合金型材。這類合金屬材料離子晶體型鋁合金，結(jié)晶體間距比較寬，鑄造加工工藝較弱，一般用于砂型鑄造，不適合金屬型鑄造。用以鑄造高韌性和熱穩(wěn)定性的鑄造件，并且可以其高品質(zhì)鑄造件取代一般的鋁合金型材鑄鋼件、廣泛運(yùn)用于航空和航天工業(yè)上。

5、ZL205A在ZL201的前提下又加入鎘、釩、鋯、硼等營養(yǎng)成分的一種鋁銅合金。釩、硼、鋯等經(jīng)典能進(jìn)一步提高鋁合金的熱強(qiáng)性，鎘可以改善鋁合金的人工時效實(shí)際效果，明顯提升鋁合金的物理性能。其耐溫性高過ZL204A其他特性及主要用途同ZL204A。

三、鋁稀土氧化物系鋁合金

ZL207A鋁合金中除了含有很高的稀土氧化物Re外，還帶有銅、硅、錳、鎳、鎂、鋯等經(jīng)典。其熱穩(wěn)定性好，可以從持續(xù)高溫(操作溫度達(dá)400℃)下長期用。鑄造特性優(yōu)良，結(jié)晶溫度范疇僅有30℃

上下，充型水平優(yōu)良，產(chǎn)生針眼的趨勢小，密封性高，不容易造成熱裂和松散。主要缺點(diǎn)室內(nèi)溫度物理性能比較低，成份繁雜。適合于鑄造樣子繁雜、承受力并不大，并高溫下長時間工作的零件。

四、鋁鎂系鋁合金

1、ZL301最典型的鈦鎂鋁合金。在海面、空氣等物質(zhì)中有著很高的耐腐蝕性，是鑄造鋁合金型材中比較好的一種。鑄造特性差，流通性、造成出氣孔、產(chǎn)生熱裂的趨勢一般，易出現(xiàn)顯微鏡松散，密封性低，縮水率和呼吸趨向大?？蔁崽幚砉に嚰訌?qiáng)，鑄造件在熱處理狀況下應(yīng)用，具備強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度良好的可塑性、延展性，但具備自然時效的趨勢，在漫長的使用中，可塑性明顯下降。耐溫性不太高。切削加工性優(yōu)良，