冷卻強(qiáng)度也稱之為冷卻速率。冷卻強(qiáng)度不僅對(duì)鑄錠的裂痕有影響，并且對(duì)鑄錠的機(jī)構(gòu)危害更高、伴隨著冷卻強(qiáng)度的擴(kuò)大，鑄錠結(jié)晶體速率提升，晶內(nèi)構(gòu)造更為優(yōu)化；伴隨著冷卻強(qiáng)度擴(kuò)大，鑄錠液穴變淡。過(guò)渡帶規(guī)格變小，使金屬材料金屬型鑄標(biāo)準(zhǔn)獲得改進(jìn)，降低或清除了鑄錠中的松散、出氣孔等缺點(diǎn)。鑄錠致相對(duì)密度提升，此外還能夠優(yōu)化一次品化學(xué)物質(zhì)的規(guī)格，減少地區(qū)縮松的水平。

    舊式鑄造法多選用分體式結(jié)晶器，尤其是鑄造扁鑄錠時(shí)，工業(yè)鋁壓鑄加工水套與結(jié)晶器是單獨(dú)的。伴隨著鑄造生產(chǎn)工藝的發(fā)展趨勢(shì)，當(dāng)代鑄造法的結(jié)晶器是一體的。用舊式結(jié)晶器鑄造時(shí)冷卻水使用量大，由于舊式結(jié)晶器供電并不是封閉式的，一部分冷卻水敞火而起不上冷卻功效，并且一次冷卻與二次冷卻的冷卻強(qiáng)度區(qū)別大，難以避免的精密鑄造加工廠造成一些鑄錠品質(zhì)缺點(diǎn)；而用當(dāng)代結(jié)晶器鑄造時(shí)，冷卻水使用量小，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明它僅是舊式結(jié)晶器需水量的70％上下。現(xiàn)階段海外多選用低液位儀結(jié)晶器鑄造，其目標(biāo)是提升冷卻強(qiáng)度，降低或清除一次冷卻后磁密區(qū)的加溫狀況，因而鋁合金壓鑄成型幾乎不會(huì)有二次冷卻的熱處理狀況、扁鑄錠一般鑄造早已將結(jié)晶器相對(duì)高度降到100，自然這必須作業(yè)者有很高的操控水準(zhǔn)或加設(shè)液位儀白動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)。

    冷沖卻強(qiáng)度對(duì)冷卻水溫度的標(biāo)準(zhǔn)是不可忽視的，一般情況下，冷卻水溫設(shè)置在20度，可是因?yàn)榈赜驓夂驐l件。供電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)及工業(yè)廠房溫度等不一樣造成轉(zhuǎn)變比較大，因此發(fā)生區(qū)域性或周期性鑄錠品質(zhì)缺點(diǎn)。