現(xiàn)階段,鋁合金型材鑄造鑄造方法分成壓力鑄造和作用力鑄造二種。文中將深入分析二種鑄造工藝的差別及特性。
鋁合金型材壓力鑄造
就是指金屬材料液在別的外力作用(沒有作用力)的效果下引入鑄造模具的工藝,砂型鋁合金鑄件壓力鑄造分成髙壓鑄造和低電壓鑄造。髙壓鑄造便是通常大家所指的鋁壓 鑄,將要溴化鋰溶液倒進壓房間內(nèi),根據(jù)其壓力快速充斥著模具凹模,并使溴化鋰溶液在壓力下凝結進而產(chǎn)生鋁合金 壓鑄 件。
鋁合金 壓鑄 件的優(yōu)點為:
1、產(chǎn)品表面光滑度好,一般可達Ra6.3乃至可達Ra1.6。
2、不能熱處理工藝。
3、產(chǎn)品密封性高,鑄造件抗壓強度和表面強度高,低壓鋁合金鑄件但拉伸強度低。
4、模具成本費較高,應用周期短。
5、生產(chǎn)制造高效率。
6、可生產(chǎn)制造厚壁件,加工的剩余量小。
鋁合金 鑄件 鑄造有什么特性?
1、產(chǎn)品表面光滑度不高,拋丸除銹后容易造成凹痕。
2、鋁合金 壓鑄 件內(nèi)部出氣孔少,可完成熱處理工藝。
3、產(chǎn)品高密度性低、抗壓強度稍弱,但拉伸強度高。
4、模具成本費較低,模具使用期限長。
5、生產(chǎn)率低,進而提高了產(chǎn)品成本。
6、工藝較簡易,不適宜生產(chǎn)制造厚壁件。
在產(chǎn)品挑選哪種工藝生產(chǎn)制造時,關鍵依據(jù)產(chǎn)品的厚度做挑選,產(chǎn)品壁厚超過8mm時,鋁合金鑄件廠鋁壓 鑄會產(chǎn)生許多的出氣孔存于壁內(nèi),因此壁厚偏厚的產(chǎn)品可以挑選作用力鑄造工藝進行。
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