鑄鋁件廠家生產(chǎn)加工時發(fā)生留跡的關(guān)鍵緣故取決于，不一樣流動速度的液體金屬在充腔時發(fā)生的印痕，或者采用的模貝本身溫度不夠，脫膜劑使用量過多。要避免氣痕的產(chǎn)生，就須各股金屬材料流為與此同時解決的；調(diào)整模貝溫度，擴張溢出槽；調(diào)整添充速率健全，改動液體金屬流動速度；脫膜劑盡可能薄。產(chǎn)生印痕的關(guān)鍵緣故取決于模貝與鑄造件相磨擦與撞擊。為避免劃痕的發(fā)生，就必須滾輪干凈整潔、光潔，構(gòu)件中間靈便挪動，鑄鋁件的加工避免鋁合金壓 鑄件零件內(nèi)凸凹狀況的發(fā)生。

擺桿要處于對構(gòu)件樣子小的位置，推干頂端范疇要大、光潔，這般就可以避免頂端毀壞。發(fā)生擦破的關(guān)鍵緣故取決于，出模傾斜度不夠、凹模表面需光潔。為避免這種情況的造成，必須在添充加工工藝時盡可能減少添充速率，便捷可以立即調(diào)整各類主要參數(shù)，鋁件工藝拓寬留模時間。

當(dāng)今，伴隨著技術(shù)性與材質(zhì)的發(fā)展趨勢，針對稀土鋁型材鋁壓 鑄層面的探究早已取得了顯著成效，可是對于鋁-稀土當(dāng)中合金的偏少。鋁-稀土當(dāng)中合金在比較發(fā)達已進行了許多探究，例如通用性車子公司就對這一合金開展了很多探究，并且取得了明顯成果。通過對鋁-稀土當(dāng)中合金的探究，可以在非常大程度上降低鋁型材鋁壓 鑄花費，而且提高鋁合金壓 鑄件品質(zhì)，為智能化工業(yè)生產(chǎn)的綜合性發(fā)展趨勢產(chǎn)生的功效。