鋁合金壓 鑄成型具備較好的抗壓強(qiáng)度，精密 鑄造 加工廠根據(jù)熱處理工藝可以得到較好的物理性能、機(jī)械性能和抗腐蝕性能，因而在機(jī)械設(shè)備中獲得廣泛運(yùn)用，那麼壓鑄件焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)留意什么?

        (1)鋁在氣體中合焊接過程中非常容易氧化，氧化鋁熔點(diǎn)高，十分平穩(wěn)，不容易清除，阻攔了母材的融化和焊接，鋁型材表面的氧化膜和吸咐的很多水份非常容易導(dǎo)致焊接出氣孔，壓鑄件焊接前，應(yīng)根據(jù)有機(jī)化學(xué)或機(jī)械設(shè)備方式開展嚴(yán)苛的表面清理，以除去表面的氧化膜。

        (2)在鋁及鋁合金型材的焊接過程中，很多的卡路里會(huì)快速傳送到母材內(nèi)部，因而在焊接鋁及鋁合金型材時(shí)，金屬材料的別的位置會(huì)耗費(fèi)很多的動(dòng)能，為了更好地得到焊接連接頭，應(yīng)盡可能應(yīng)用動(dòng)能集中化、輸出功率大的動(dòng)能或選用加熱等技術(shù)措施。

        (3)鋁在凝結(jié)過程中容積收攏大，焊接壓鑄件的形變和內(nèi)應(yīng)力大，因而，定制鋅鋁合金壓鑄件應(yīng)采取有效措施避免焊接形變。當(dāng)母材根據(jù)形變或熱處理回火時(shí)效性加強(qiáng)時(shí)，焊接熱會(huì)減少熱危害區(qū)的抗壓強(qiáng)度，在制造中，可以采用調(diào)節(jié)焊條成份和焊接加工工藝的舉措來避免熱裂痕。

        (4)鋁對(duì)光和熱有較強(qiáng)的反射面工作能力，固體和液體轉(zhuǎn)換時(shí)沒有顯著的光澤度轉(zhuǎn)變，因此實(shí)際操作焊接時(shí)難以分辨，鋁合金原素非常容易揮發(fā)點(diǎn)燃，造成焊接特性降低。

        (5)鋁和鋁合金型材在液體下會(huì)融解很多的氫，但在固體下幾乎不融解氫，鋁合金重力澆鑄焊接熔合在凝結(jié)和迅速制冷過程中，氡氣不可以立即外溢，非常容易產(chǎn)生氫孔，嚴(yán)控氡氣的來源于可以避免孔洞的產(chǎn)生。