從壓鑄設(shè)計、模具構(gòu)造、加工精度和模具原材料的挑選、鑄造原材料的收攏、壓鑄工藝的開發(fā)設(shè)計和實行等層面給予了危害壓鑄質(zhì)量的要素。從明確凹模數(shù)、澆筑系統(tǒng)軟件設(shè)計、排氣系統(tǒng)設(shè)計、模具溫度、模具零件規(guī)格明確、出河面部位明確、模具不形變等層面匯總鋁合金壓鑄件質(zhì)量與模具的關(guān)聯(lián)。

        1、危害鋁合金壓鑄加工質(zhì)量的要素

        危害壓鑄鋁合金外殼質(zhì)量的原因許多。例如壓鑄機的種類和質(zhì)量。壓鑄幾何圖形及技術(shù)標準的合理化。模具構(gòu)造及實際操作員工的技術(shù)實力等。

        (1)設(shè)計

        設(shè)計師先要全面掌握消費者的運用需求和工作中標準、能量，隨后依據(jù)應(yīng)用需求和辦公環(huán)境挑選適宜的原材料。掌握原材料鋁合金壓鑄特性等。設(shè)計時，假如達到應(yīng)用規(guī)定，應(yīng)需注意盡量簡單化壓鑄構(gòu)造。壁厚適度勻稱，并保存必需的模具傾斜度。不然，壓鑄很有可能會發(fā)生凹痕、孔眼、收攏欠鑄造印痕、裂痕、形變等缺點。

        (2)加工工藝的研發(fā)與執(zhí)行

        壓鑄工藝的開發(fā)設(shè)計和實行關(guān)聯(lián)到模具、機器設(shè)備的質(zhì)量和使用員工的技術(shù)實力。在中國目前壓鑄武器裝備標準下，對壓鑄工藝主要參數(shù)難以解決平穩(wěn)、靠譜、準確的操縱。

        2、壓鑄鋁合金陽極質(zhì)量與模具的關(guān)聯(lián)

        模具是壓鑄的關(guān)鍵專用工具，因而在設(shè)計模具時要留意總體構(gòu)造和零件構(gòu)造合理，生產(chǎn)制造便捷，方便使用，可以信賴。須避免 在實際操作中形變。金屬材料液在實體模型內(nèi)流動性平穩(wěn)，可勻稱制冷鑄造件，自動式壓鑄，沒有問題。此外，要依據(jù)產(chǎn)業(yè)布局、原材料狀況等有效挑選適宜的模具原材料。