發(fā)生鑄造缺陷缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)從澆筑系統(tǒng)軟件層面尋找難題，由于鑄造缺陷缺點(diǎn)與補(bǔ)縮有挺大關(guān)系。

    （1）澆冒口設(shè)計(jì)方案無法推動(dòng)次序凝固。精密鑄造件廠家務(wù)必依據(jù)鑄造件截面的不一樣狀況設(shè)計(jì)制作澆冒口的具體位置和尺寸，要考慮到在沒有澆冒口的情形下，什么截面先凝固，什么截面后凝固，最終凝固的截面務(wù)必有仍處在液體的直澆口或冒口開展補(bǔ)縮。

    （2）澆冒口總數(shù)不夠或澆口設(shè)計(jì)方案不合理。澆冒口總數(shù)不夠是導(dǎo)致鑄造缺陷缺點(diǎn)的普遍緣故，每一個(gè)澆口的補(bǔ)縮間距和范疇全是有局限的，其補(bǔ)縮范疇的高低在于截面的薄厚，金屬材料液的環(huán)境溫度和合金金屬成份。鋅鋁合金壓鑄件較薄截面的冷疑快，會(huì)斷開補(bǔ)縮安全通道。澆口設(shè)計(jì)方案不合理，如澆口的截面過小會(huì)造成太早冷疑，這時(shí)雖然冒口里有很多金屬材料液也不可以補(bǔ)縮到鑄造件中去。

    （3）冒口過小。冒口過小也是一種常用的不正確。一般狀況下，冒口的截面規(guī)格都應(yīng)當(dāng)超過必須補(bǔ)縮的鑄造件截面規(guī)格。另一種不正確是想根據(jù)提升小直徑冒口的高寬比來提升補(bǔ)縮實(shí)際效果，這類作法通常會(huì)不盡如人意，由于冒口直徑較小，冒口中的金屬材料液非常容易冷疑，即便提升冒口的相對(duì)高度也于事無補(bǔ)。理想化的冒口樣子應(yīng)該是球型，由于其排熱總面積最少。在某種情形下，對(duì)厚截面開展激冷是一種合理和行之有效的方法。

    （4）冒口頸和鑄造件規(guī)格占比不合理。冒口頸的規(guī)格對(duì)補(bǔ)縮高效率十分關(guān)鍵，冒口頸截面規(guī)格過小會(huì)危害補(bǔ)縮實(shí)際效果，要保證金屬材料液在冒口頸通暢。

    （5）內(nèi)澆口很大。內(nèi)澆口入口或內(nèi)澆口上造成縮松一般是內(nèi)澆口很大而致。由于附近精密鑄造廠內(nèi)澆口入口被包裹在熱砂當(dāng)中，假如其規(guī)格很大，入口的金屬材料液就會(huì)一直維持到最終才凝固，因?yàn)檫@時(shí)已沒有別的金屬材料水溶液能對(duì)其開展補(bǔ)縮，因此澆口入口就會(huì)造成縮松。恰當(dāng)?shù)臐裁翱谠O(shè)計(jì)方案應(yīng)該是先凝固鑄造件，之后凝固內(nèi)澆口和冒口頸，最終凝固冒口。假如毀壞了這類凝固次序，就會(huì)造成縮松缺點(diǎn)。