鋁鑄件在開展制造的全過程中為鋁合金型材在一定水平上有著十分優(yōu)良的鑄造特性，在開展應用時因為其溶點較低，因此才可以普遍的采用金屬材料型及其工作壓力鑄造等鑄造方式，那樣就可以在一定水平上提升其鑄件的本質品質。

    鋁鑄件在開展應用時因為其凝結汽化熱大，壓鑄鋁件生產廠家在凈重同樣的前提下，其滲瀝液凝結全過程時間持續(xù)比鑄鋼件和生鐵的時間長的多，放流通性優(yōu)良，有益于鑄造薄壁和構造繁瑣的鑄件。

    鋁鑄件在一定水平上有著其諸多的優(yōu)點，使它變成鑄造領域的發(fā)展前景和購置顧客受矚目的鑄造商品之一，將來伴隨著鋁合金型材鑄造技術性的發(fā)展，它將在很大的演出舞臺上展現(xiàn)自個的風彩。

    鋁鑄件要建立產業(yè)化生產制造并達到汽車新能源的標準要處理的難題還許多，專業(yè)鋁合金壓鑄件車輛對鋁鑄件的規(guī)定向薄壁，樣子繁雜，高韌性，高品質的角度發(fā)展趨勢。為融入這類規(guī)定，應進一步提升鑄造加工工藝并開展新合金制品的開發(fā)設計。

    第二需從設計方案和技術的視角減少產品成本，如應用一模多份技術性和自動化控制以提升生產效率，增加模貝使用期限，并采用一體化的設計方案降低零件總數。第三，采用電子計算機仿真模擬技術性，減少加工工藝計劃方案的開發(fā)進度。