鋁合金 鑄件在應(yīng)用前，必須預(yù)熱鑄鋁模在應(yīng)用前應(yīng)預(yù)熱到固定溫度，預(yù)熱能夠增加模具使用期限般預(yù)熱常用家用電器或電磁感應(yīng)加熱，預(yù)熱溫度操縱在250℃～300℃，隔熱保溫0.5h上下就可以應(yīng)用嚴(yán)禁應(yīng)用熔化金屬材料立即預(yù)熱模具，由于精密鑄造鑄件熱態(tài)模具立即與炙熱的形狀記憶合金相觸碰，必然遭受熱沖擊性功效，進而造成熱腐蝕，加快熱疲憊導(dǎo)致的開裂和脫落。

    鋁合金 鑄件在完成制造的環(huán)節(jié)中，金屬砂型鑄造能夠合理的增強其模具型腔表面生產(chǎn)加工品質(zhì)，其模具型腔表面不應(yīng)該發(fā)生顯著較深的生產(chǎn)加工刀紋，避免 模具工作中時因為應(yīng)力造成 裂開模具深度加工時，解決型腔表面開展合理的打磨拋光和碾磨，使型腔表面表面粗糙度標(biāo)值操縱在0.8μm下列。

    在持續(xù)生產(chǎn)中，其鑄鋁模溫度通常上升，溫度過高除使形狀記憶合金發(fā)生勃型外，又使工件制冷遲緩，導(dǎo)致晶體粗壯，鋁合金壓鑄件產(chǎn)品質(zhì)量降低因而，在鑄鋁模溫度過高時，應(yīng)采用制冷降熱方法一般 選用空氣壓縮或水開展制冷鑄鋁模般設(shè)計方案有制冷系統(tǒng)，以模具的熱力循環(huán)。

    鑄鋁模應(yīng)用后，在一定水平應(yīng)該立即的對模具型腔開展清除，合理的清除殘鋁，在降溫后需要開展防腐解決，并進庫放置，屬地管理，以便再用。實踐經(jīng)驗證明：應(yīng)用模具新型材料、有效煅造、恰當(dāng)完成熱處理工藝是提升鑄鋁模使用期限的重要環(huán)節(jié)；與此同時，掌握好模具設(shè)計方案、生產(chǎn)制造、應(yīng)用及維護保養(yǎng)管理方法等各相應(yīng)階段，鑄鋁模使用期限可合理增加，電動機制造成本相對應(yīng)減少。