鋁鑄件生產(chǎn)過程中鍛造裂痕沿位錯(cuò)發(fā)展趨勢，常伴隨縮松，是一種在較高溫度下產(chǎn)生的裂痕在容積收攏很大的鋁合金和樣子較繁雜的鑄件非常容易發(fā)生。熱處理工藝裂痕，因?yàn)闊崽幚砉に嚧志Щ虺瑴卦斐?，常呈穿晶裂痕。?jīng)常在造成地應(yīng)力和線膨脹系數(shù)很大的鋁合金制冷過劇。

    或存有別的冶金工業(yè)缺點(diǎn)時(shí)造成。

    1.改善鑄件總體設(shè)計(jì)，防止斜角，重力鑄造設(shè)計(jì)壁厚務(wù)求勻稱，圓潤銜接。

    2.采用擴(kuò)大砂芯忍讓性的對策。

    3.以保鑄件各一部分與此同時(shí)凝結(jié)或次序凝結(jié)，改善澆筑控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

    4.重力鑄造鋁件適度減少混凝土澆筑溫度。

    5.操縱鑄型制冷出型時(shí)間。

    6、鑄件形變時(shí)采用熱校準(zhǔn)法。

    7、恰當(dāng)操縱熱處理工藝溫度，減少猝火制冷速率，難題因?yàn)?a href='http://www.bmestu.com/news/537.html' target='_blank' class='key_tag'>鋁鑄件機(jī)構(gòu)松散、氣孔率高，帶有多種多樣金屬材料和非金屬材料殘?jiān)枠O氧化膜染色后非常容易發(fā)生白斑病，鋁鑄件陽極氧化膜品質(zhì)很無法保應(yīng)對此，相關(guān)權(quán)威專家標(biāo)示，能夠采用下列幾類方式來防止這個(gè)問題：

    一，采用高電壓大電流強(qiáng)度沖擊性法。在陽極氧化前期采用高電壓、大電流量沖擊性，使原來被殘?jiān)蟹值某叽纭昂u”根據(jù)大電流量沖擊性而聯(lián)接一片。鑄件表層打磨拋光法。打磨拋光能夠使磨出來的鋁末添充鑄件的孔隙度，具有聯(lián)接被殘?jiān)雷o(hù)的一塊塊“海島”的公路橋梁功效。鑄件表層拋丸法。在拋丸法使用以前小編采用圓口錘子敲的方式，本意是想使隔絕“海島”的間隙根據(jù)敲擊合閉，做到聯(lián)接一片的目地，結(jié)果成效顯著。采用這幾類方式便可合理防止鋁鑄件陽極氧化膜染色后發(fā)生白斑病，進(jìn)而以保其品質(zhì)。鑄鐵件的優(yōu)勢

    1能夠生產(chǎn)制造樣子繁雜的零件，特別是在繁雜內(nèi)壁的毛胚(如暖氣片)。

    2適應(yīng)能力廣，工業(yè)生產(chǎn)常見的金屬復(fù)合材料均可鍛造。多重~幾百噸。

    3原料來源于普遍。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。廢舊鋼材，舊件，切削。

    4鑄件的樣子規(guī)格與零件十分貼近，降低鉆削量，歸屬于無鉆削生產(chǎn)加工。